PDA手持终端主要作用:
贯穿MES系统全流程:包括智能料架/移动料架的物料出库/入库,SMT贴片生产流程,DIP插件生产流程。
核心功能:
物料入库:操作员-》PDA扫码料架-》定位料架物料放置位置-》PDA扫料盘二维码入库-》入库料架。
物料出库:PDA下发领料单-》仓库进入放料状态-》定位料架及物料位置-》PDA扫料盘二维码领料。
物料追溯:完整的产品追溯链条。
物料防错机制:深度融合SMT贴片生产全流程,精准识别物料及使用工位及时间,其中“SMT物料防错系统模块”的物料防呆机制,从源头上杜绝错料,混料等异常操作,有效规避生产错误,快速定位问题节点,保障工艺规范性与产品一致性。从操作员,生产任务单,站位及物料全方面监测生产全流程,为快速正确生产提供坚实保障。
电子作业指导:对接ESOP的DIP插件生产全流程。
权限设置:可细分权限为厂长,主管,操作员等多级权限。
设备信息:PDA查看工厂的各种料架ID号,类型,尺寸,盘位数量,位置等信息。
智能料架主要作用:
适合在仓库等场所部署智能料架,不锈钢材质坚固耐用,可加入摄像头智能预警,非正常操作,拍照云端留存。PDA扫码智能入库,智能出库,实时监测料架物料状态,种类,库存,减少人工干预与缺料风脸,提高物料周转效率。
快速周转物料:
MES系统实时监控料架物料状态,自动识别物料种类,库存,使用优先级,支持料架与设备联动补料,能有效减少人工干预与缺料风险,提升物料周转效率。
红外感应技术:
实时感应监测物料的取出/放回操作,快速完成出库/入库操作,非正常流程取料,智能料架及摄像头会立即感应并做出相应动作。
智能料架规格:
15mm 7层 1344盘位 | 20mm 5层 380盘位 |25mm 5层 320盘位 | 30mm 5层 280盘位 | 50mm 5层 180盘位。
